ش | ی | د | س | چ | پ | ج |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 |
فهرست:
معرفی محصول ۲
-۱-۱ مشخصات کلی محصول ۲
-۲-۱ شماره تعرفه گمرکی ۵
-۳-۱ شرایط واردات و صادرات ۵
-۴-۱ استانداردهای ملی وجهانی ۶
-۵-۱ قیمت تولید داخلی و جهانی محصول ۱۱
-۶-۱ موارد مصرف و کاربرد ۱۱
-۷-۱ کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول ۱۲
-۸-۱ اهمیت استراتژیککالا در دنیای امروز ۱۲
-۹-۱ کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول ۱۳
-۲ وضعیت عرضه و تقاضا : ۱۴
۲- بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه – ۱-۲ و ۲
و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون ۱۴
-۳-۲ بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ۱۷ ۸۵
-۴-۲ بررسی روند مصرف از آغاز برنامه ۱۸
-۵-۲ بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن ۱۸
-۶-۲ بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم ۲۰
۱و ۲- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در فرآیند تولید محصول : ۲۰
-۱-۱ تقطیر ۲۲
-۱-۱ خشک کردن ۲۲ -۱
-۲-۱ تقطیر به وسیله آب ۲۴ -۱
-۳-۱ تقطیربا بخار و آب ۲۷ -۱
-۴-۱ تقطیر با بخار آب ۲۷ -۱
-۵-۱ تقطیر استخراجی ۲۸ -۱
-۲-۱ استخراج به کمکحلال ۲۹
-۱-۲ خیساندن ۲۹ -۱
-۲-۲ دم کردن ۳۰ -۱
-۳-۲ ماسراسیون ۳۱ -۱
-۴-۲ استخراج توسط حلال های فرار ۳۱ -۱
-۵-۲ استخراج به وسیله گاز دی اکسید کربن ۳۱ -۱
-۳-۱ فیلتر کردن ۳۳
-۴-۱ پرسکردن ۳۳
-۵-۱ انبار کردن و بسته بندی ۳۳
-۶-۱ طراحی فرآیند ۳۴
-۷-۱ نقشه جانمای کارخانه ۳۶
-۳ بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت ۳۷
-۱-۳ محوطه سازی ۳۷
-۲-۳ ساختمان ۳۸
-۳-۳ ماشین آلات ۳۹
-۴-۳ تاسیسات ۴۰
-۵-۳ وسائط نقلیه ۴۱
-۶-۳ تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی ۴۱
-۷-۳ هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده ۴۲
-۸-۳ هزینه های قبل از بهره برداری ۴۳
-۹-۳ سرمایه در گردش ۴۳
-۱۰-۳ برآورد حقوق و دستمزد ۴۴
-۱۱-۳ برآورد آب, برق, سوختو ارتباطات ۴۵
-۱۲-۳ هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک ۴۶
-۱۳-۳ هزینه های متفرقه و پیشبینی نشده تولید ۴۶
-۱۴-۳ هزینه های توزیع و فروش ۴۶
-۱۵-۳ جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید ۴۷
-۱۶-۳ نتیجه گیری ۴۸
-۴ میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن ۴۸
-۵ پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ۵۱
-۶ وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال ۵۲
-۷ بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح ۵۳
-۸ وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی ۵۳
-۹ تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید ۵۳
-۱۰ در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود ۵۴
مراجع ۵۵
پیوست ها ( بخشنامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات اسانس) ۵۶
چکیده :
هدف از انجام این بررسی ، مطالعه و امکان سنجی احداث واحد تولید و بسته بندی اسانس از گیاهان داروئی است . در این بررسی بازار فروش، واردات و صادرات ، واحد های فعال و در دست احداث , منابع تامین مواد اولیه و کلیه ماشین الات و سایر امکانات مورد نیاز برای احداث واحد به تفصیل شرح داده شده است.
طبق بررسی انجام شده احداث چنین واحدی نیاز به سرمایه ثابتی حدود ٩٢٠ میلیون تومان دارد و هزینه های در گردش سالانه مورد نیاز برای تولید و تامین منابع در حدود ٢۵٠ میلیون تومان برآورد شده است. سرمایه گذاری اولیه طرح ظرف مدت ٢,٨ سال برگشت می یابد .
احداث واحد در مناطق مختلف کشور با توجه رویش گیاهان مختلف در نقاط مختلف امکان پذیر است و با توجه به توسعه ارتباطات و احداث شهرک های صنعتی در نقاط مختلف کشور توجیه پذیر است .
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید