پروژه بررسی و تحلیل فرایند های قالبسازی

پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی

عنوان کامل: پروژه بررسی وتحلیل فرایندهای قالبسازی

دسته: مکانیک - ساخت و تولید- متالورژی  

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

تعداد صفحات پروژه: 37

فهرست: جهت مشاهده فهرست این پروژه اینجا کلیک نمایید

______________________________________________________

مقدمه

انواع قالبها

قالبهای پلاستیک

پلاستیک ها به دو گروه تقسیم می شوند:      

ترموپلاستیک

ترموست (باکالیت)

- قالبهای ترموپلاستیک:

گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد.
در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.
از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست به موادی گفته می شود که پس از یک یا چند بار مصرف در فرآیند تولید دوباره قابل استفاده می باشد. این مواد به شکل دانه یا پودر در ماشین تزریق ریخته می شود.  

پروژه بررسی سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC

پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی

عنوان کامل: طراحی و بررسی سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC

دسته: مکانیک - ساخت و تولید

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

تعداد صفحات پروژه: 157

فهرست: جهت مشاهده فهرست این پروژه اینجا کلیک نمایید

______________________________________________________

مقدمه

هیدرولیک از کلمه یونانی "هیدرو" مشتق گردیده است و این کلمه بمعنای جریان حرکات مایعات می باشد.

در قرون گذشته مقصود از هیدرولیک فقط "آب" بوده است و البته بعدها عنوان هیدرولیک مفهوم بیشتری بخود گرفت و معنی و مفهوم آن بررسی در مورد بهره برداری بیشتری از آب و حرکت دادن چرخ های آبی و مهندسی آب بوده است.

مفهوم هیدرولیک دراین قرن دیگر مختص به آب نبوده بلکه دامنه وسیعتری بخود گرفته و شامل قواعد و کاربرد مایعات دیگری، بخصوص "روغن معدنی" می باشد، زیرا که آب بعلت خاصیت زنگ زدگی، در صنایع نمیتواند بعنوان انرژی انتقال دهنده مورد استفاده قرار گیرد و بعلت آنکه روغن خاصیت ضد زنگ زدگی دارد، امروزه در صنایع از آن بخصوص برای انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده بسیار میگردد.  

پایان نامه کارشناسی مکانیک با موضوع آهنگری

پایان نامه کارشناسی مکانیک با موضوع آهنگری قیمت: 20000 تومان مواد برای ساخت وتولید شامل دسته بندی ذیل می باشند: 1- فلزات: فلزات محدوده وسیعی از خواص را دارند لیکن آلیاژهای فلزی دارای خواص بسیار متنوع تری هستند. 2- سرامیک ها: بخش عمده مواد معدنی غیر فلزی را تشکیل می دهند. 3- پلیمرها 4- کامپوزیت ها: مخلوطی ناهمگن از 3 گروه اصلی مواد می باشند. عملیات و فرآیند های تولیدی: باعث تغییر شکل هندسی، خواص فیزیکی، مکانیکی و ظاهری قطعه گشته تا ارزش افزوده ایجاد کند. که به سه گروه تقسیم بندی می شود: 1-   عملیات شکل دهی: شکل ظاهری قطعه اولیه تغییر می کند. 2-   عملیات بهبود خواص مواد: باعث بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی مواد و قطعات تولیدی می گردد بدون تغییر در شکل ظاهری آنها. 3-   عملیات پایانی: باعث تمیز نمودن – صاف نمودن سطح خارجی محصول می شود. فرآیندهای شکل دهی: 1- فرآیندهای انجمادی 2- فرآیندهای پودری 3- فرآیندهای فرم دهی: ماده اولیه را با وارد آوردن نیرو و فشار ( که از مقاومت تسلیم ماده بالاتر بوده) در داخل قالب تغییر شکل داده و به شکل قالب در خواهد آمده. همانند فورجینگ- اکستروژن- کشش- خمکاری-برش. آهنگری از 800 سال قبل از میلاد جهت ساخت محصولات فلزی مانند شمشیر رواج داشته است. آهنگری کار بروی قطعه کار فلزی و تبدیل آن به یک شکل دلخواه توسط پتک کاری یا پرس کاری است. آهنگری از قدیمترین فرآیندهای شکل دهی فلزات است که منشا آن به زمانهای بسیار دور برمی گردد. در دوره انقلاب صنعتی، ماشین آلات جایگزین بازوی آهنگر و نیروی انسانی گردید. بنابراین انسان قادر به ساخت قطعاتی به اندازه یک مهره کوچک تا گرداننده توربین یا بال کامل هواپیما  شد. در فرآیند آهنگری، اغلب رسیدن به شکل نهایی قطعه مورد نظر در یک مرحله امکانپذیر نیست و لازم است قطعه تا رسیدن به شکل نهایی گاه تا چندین مرحله شکل دهی شود.   فهرست مطالب چکیده فصل اول: فورجینگ وخواص متالوژیکی 1-1  مقدمه 1-2  سیلان و تغییر شکل در فرآیند فورج 1-3  هدف از فورجینگ 1-3-1 تغییر شکل های ناخالصی های داخل قطعه 1-3-2 جدایش 1-3-3 مک و حفره های ریز فصل دوم: انواع روش های فورجینگ 2-1 مقدمه 2-2 انواع فورج نسبت دمای آن 2-2-1 فورج داغ. 2-2-2 فورج گرم 2-2-3 فورج سرد 2-2-4 فورج همدما یا ایزوترمال 2-3 انواع فورج از جهت فرم وشکل قالب 2-3-1 فورج با قالب باز 2-3-2 فورج با قالب بسته فصل سوم: قالب های فورج و عملیات آهنگری 3- 1مقدمه 3-2 آهنگری در قالب های باز 3- 3 آهنگری در قالب بسته 3-3-1دسته بندی آهنگری در قالب بسته فصل چهارم: اصول طراحی قالب های فورج 4-1 مقدمه 4-2 متغیر های فرآیند آهنگری 4-3 مواد آهنگری 4-4 اصطکاک و روانکاری 4-5  طراحی قالب های فورج 4- 6 عوامل موثر در طراحی قالب های آهنگری 4-6-1 ترتیبات ترمودینامیکی عملیات آهنگری 4-6-2 پیچیدگی شکل قطعه و قالب 4-6-3 طراحی پیش فرم 4-6-4 سطح جدایش 4-6-5 فرورفتگی حفره قالب 4-6- 6 طراحی منطقه تجمع سر ریز قالب 4-6-7 پیش بینی تنش ها و بارهای آهنگری 4-7 محاسبه و طراحی ابعاد بیرونی قالب آهنگری 4- 8 قالب دور بری آهنگری فصل پنجم: چکش ها و پرس های آهنگری 5-1 مقدمه 5-2 چکش ها 5-3 پرس های مکانیکی 5-4 پرس های هیدرولیکی 5-5 پرس های پیچی فصل ششم: محاسبات طراحی قطعه دیسکی متقارن محاسبات طراحی قطعه دیسکی متقارن                                                                               فصل هفت: خلاصه مراحل ساخت قطعه خلاصه مراحل ساخت قطعه نتیجه گیری پیوست منابع و مراجع چکیده (به انگلیسی)