دانلود پروژه و پایان نامه های دانشجویی
تمامی رشته های دانشگاهیدانلود پروژه و پایان نامه های دانشجویی
تمامی رشته های دانشگاهیجوشکاری (جوش زیر پودری)
جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود. قوس توسط لایه ای از فلاکس پودری قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پایه نزدیک اتصال را پوشانده، و فلز جوش مذاب را از آلودگی های اتمسفر حفاظت می کند پوشیده می شود.
انواع پودرهای جوشکاری
نوع و مشخصات: پودر جوشکاری آگلومره منگنز سیلیکات که برای جوشکاری سرعت بالا مناسب می باشد. این پودر ترجیحا” برای جوشکاری ورقهای نازک با سرعت بیش از 5/2 متر در دقیقه بکار می رود. خواص جوش این پودر در هر دو جریان DC یا AC تا 800 آمپر عالی است. AMA-OP 155 برای جوشکاری لوله به لوله بطور جانبی با ورق واسط مناسب بوده و جدا شدن سرباره آن عالی می باشد. این پودر به همین شکل، برای جوشکاری چند سیمه و پشت سرهم مناسب است. این پودر دارای جذب منگنز بالایی می باشد که با افزایش مقدار منگنز مفتول، کاهش پیدا می کند.
- پودر مرطوب را باید با پخت مجدد در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد خشک نمود.
دانه بندی این پودر در مطابق DIN 32 522:2-20می باشد.
پروژه تستهای غیرمخرب جوش و روش (TDN) در بازرسی قطعات فورج
پروژه بررسی جوشکاری لیزر در صنعت خودرو
پروژه بررسی جوشکاری نیکل و سوپرآلیاژ IN738
پروژه بررسی رباتهای صنعتی در جوشکاری
پروژه بررسی انواع جوشکاری
پایان نامه تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک
پایان نامه تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک قیمت: 20000 تومان  در صورت عدم تشخیص به موقع عیوب موجود در قطعات ساخته شده، این عیوب ممکن است موجب شکست قطعه شده و صدمات عظیم و جبران ناپذیری را باعث گردند. شناسایی وترمیم این عیوب به منظور حفظ کیفیت وکارآیی دستگاه ها وماشین آلات، امری لازم وضروری است. تشخیص این عیوب بدون ایجاد صدمه ای به قطعه را "آزمون غیر مخرب"و یا "ارزیابی غیر مخرب"می نامند. در حال حاضر روشهای متنوعی برای انجام آزمون های غیر مخرب وجود دارد وروش های جدیدی نیز هر روزه در حال شکل گیری وتوسعه است. آزمون فراصوتی یکی از رایج ترین آزمون های غیر مخرب است که توانایی های بسیاری را در ارزیابی قطعات وسیستم های صنعتی داراست. در طول دوره ی کارشناسی احساس شد که منابع فارسی چندانی در دسترس دانشجویان نمی باشد به همین خاطر لزوم مطالعه ی جامع تری را در زمینه آزمون فراصوتی احساس کرده و اطلاعاتی را گردآوری نموده ام. لیکن باور دارم که پروژه حاضر می تواند نقطه آغاز خوبی برای آشنایی خواننده گان با آزمون های فراصوتی باشد. در پایان نیز با انجام آزمون تماسی روی قطعه فولادی توسط دستگاه التراسونیک آنالوگ، با نحوه ی کار دستگاه موجود آشنا شده واطلاعات بدست آمده از این آزمون نیز در پروژه آورده شده است. فهرست مطالب چکیده....................................................... 9 فصل اول: مفاهیم بنیادین.................................. 10 1-1 مقدمه................................................... 11 1-2 ماهیت فراصوت وچگونگی تولید امواج فراصوتی................ 12 1-3حالت های مختلف موج....................................... 13 1-4 انواع موجها و نحوه تولید آنها........................... 14 1-4-1 تولید امواج عرضی...................................... 15 1-4-2 امواج ریلی............................................ 16 1-4-3 امواج لمب............................................. 17 1-4-4انواع موج های لمب...................................... 17 1-4-5تولید امواج سطحی....................................... 18 1-5مناطق صوتی............................................... 19 1-5-1 منطقه نزدیک........................................... 19 1-5-2 منطقه دور............................................. 20 1-6 بازتاب و شکست........................................... 21 1-7 مپدانس صوتی............................................. 24 1-7-1 نسبت امپدانس.......................................... 25 1-8 انواع روش های بازرسی.................................... 25 1-8-1 آزمون تماسی........................................... 26 1-8-1-1 روش پرتو مستقیم..................................... 26 1-8-1-2 روش پرتو زاویه ای................................... 28 1-8-1-3 روش موج سطحی........................................ 29 1-8-2 آزمون غوطه وری........................................ 30 1-8-2-1روش اول انجام آزمون غوطه وری......................... 30 1-8-2-2 روش حباب ساز........................................ 31 1-8-2-3 روش پروب تایری...................................... 32 1-9 تاثیر نمونه مورد آزمون بر روی پرتوهای فراصوتی........... 33 1-9-1 زبری سطح.............................................. 33 1-9-2 شکل یا دوره قطعه...................................... 33 1-9-3 تغییر حالت امواج...................................... 35 1-9-4 درشتی دانه بندی در نمونه مورد آزمون................... 35 1-9-5 راستا و عمق ناپیوستگی................................. 35 1-10 نوع نمایش اطلاعات بدست آمده در آزمون فراصوتی............ 36 فصل دوم: تجهیزات فراصوتی................................. 40 2-1 ماهیت پروب و انواع آن................................... 41 2-1-1 ساختمان پروب.......................................... 41 2-1-2 حساسیت پروب........................................... 41 2-1-3 قدرت تفکیک پروب....................................... 41 2-2 انواع پروب.............................................. 42 2-2-1 پروب های زاویه ای..................................... 43 2-2-2 پروب های دوقلو ( دوبلوره )............................ 44 2-2-3 پروب فرچه ای.......................................... 44 2-2-4پروب متمرکز کننده...................................... 45 2-3 نقش مواد واسط و نحوه انتخاب آنها در نوع آزمایش مربوط.... 47 2-3-1انتخاب ماده واسط در آزمایش های غوطه وری................ 48 2-3-2 انتخاب ماده واسط در آزمایش های تماسی.................. 48 2-4 قطعات مرجع و انواع قطعات................................ 48 2-4-1مجموعه قطعات مساحت –دامنه.............................. 49 2-4-2 مجموع قطعات فاصله –دامنه.............................. 50 2-4-3مجموعه قطعات اصلیASTM.................................. 51 2-4-4 سایر قطعات مرجع....................................... 51 2-4-5 قطعات تقلیدی.......................................... 52 2-5 اصول کار دستگاه فراصوتی و تجهیزات مورد استفاده در دستگاه 53 2-5-1 دکمه تاخیر............................................ 54 2-5-2 محدوده................................................ 55 2-5-3 خلاصه کار دستگاه....................................... 55 2-6 تجهیزات مورد استفاده در آزمون های بازتابی............... 56 2-7 اجزاییک سیستم فراصوتی................................... 57 فصل سوم: کالیبراسیون و عملکرد سیستم..................... 61 3-1 کالیبراسیون دستگاه فراصوتی.............................. 62 3-2 مراحل انجام کالیبراسیون................................. 62 3-2-1 سنجش مساحت –دامنه..................................... 63 3-2-2 سنجش فاصله –دامنه..................................... 64 3-2-3 سنجش پروب............................................. 66 3-3 آماده شدن جهت انجام آزمون............................... 67 3-3-1 انتخاب فرکانس......................................... 67 3-3-2 انتخاب پروب........................................... 68 3-3-3 قطعات مرجع استاندارد.................................. 68 3-4 کالیبراسیون پروب ها..................................... 69 3-5 تجهیزات لازم برای کالیبراسیون پروب....................... 69 3-5-1 آرایش دستگاه.......................................... 69 3-5-2 عملکرد سیستم.......................................... 70 3-5-3 روش ثبت............................................... 70 3-5-4 جا به جا کننده........................................ 71 3-5-5 بازتابنده ها.......................................... 71 3-5-6 پالس ساز.............................................. 72 3-5-7 گیرنده با باند فرکانسی پهن............................ 72 3-5-8 سیستم نمایش........................................... 72 3-6 تفسیرنتایج بدست آمده از آزمون........................... 73 3-6-1 نشانه های معمول درآزمون غوطه وری...................... 73 3-6-2 شکل نشانه در آزمون های تماسی.......................... 79 فصل چهارم: اقدامات و مراحل کار با دستگاه به صورت عملی. 86 4-1 کاربرد های صنعتی آزمون های فراصوتی...................... 87 4-2 فلسفه انجام آزمون....................................... 87 4-3 مجریان آزمون............................................ 87 4-4 معیار آزمون............................................. 87 4-5 روش انجام آزمون......................................... 87 4-6 هدف از انجام آزمون...................................... 88 4-7 اطلاعات مورد نیاز برای آزمون فراصوتی مورد نظر............ 88 4-8 مراحل کالیبراسیون پراب نرمال مورد استفاده در آزمون با بلوک مرجع V1 89 4-9 چک کردن دستگاه التراسونیک از نظر صحت کارکرد............. 89 4-9-1 خطی بودن محور زمانی................................... 89 4-9-2 خطی بودن تقویت کننده.................................. 89 4-9-3 تفکیک پذیری........................................... 89 4-9-4 قدرت نفوذ............................................. 90 4-10 مرحله نهایی آزمون فراصوتی.............................. 90 نتیجه گیری.................................................. 93 پیوست....................................................... 94 منابع و مراجع............................................... 98 چکیده (به انگلیسی).......................................... 99
|
تحلیل تجربی اتصال T شکل در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و بررسی اثر شکل ابزار بر خواص جوش برای آلیاژ آلومینیم 6061-T6
تحلیل تجربی اتصال T شکل در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و بررسی اثر شکل ابزار بر خواص جوش برای آلیاژ آلومینیم 6061-T6
(M.Sc) پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک- ساخت و تولید
عنوان پایان نامه : تحلیل تجربی اتصال T شکل در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی و بررسی اثر شکل ابزار بر خواص جوش برای آلیاژ آلومینیم 6061-T6
این پایان نامه شامل 2 فایل می باشد که فایل اصلی آن 120 صفحه و 5 فصل می باشد.
چکیده : در این تحقیق که با استفاده از گرمای تولید شده از اصطکاک یک جسم خارجی در حال دوران در محل اتصال، قطعات در یکدیگر ادغام می شوند که انواع اتصالات از جمله لب به لب، لب روی لب، نقطه ای، کناره و T شکل را می توان با این روش انجام داد . در همین راستا از آنجایی که بروی جوش T شکل رویهمی مطالعات کمتری صورت گرفته است، در این پژوهش سعی شده است که این شکل از اتصال مورد بررسی قرار گیرد. برای این کار آلیاژ 6061 آلومینیوم انتخاب شده است. پارامترهای فرایندی جهت دستیابی به اتصالی سالم و عاری از هر گونه عیوب برای جوشکاری Tشکل اصطکاکی اغتشاشی آلومینیوم 6061 ، بهینه گردیده تا اتصالی با خصوصیات مکانیکی مطلوب حاصل شود، که نویدی در جایگزینی این روش بر روشهای دیگر در صنایع مختلف خواهد داد. برای نیل به این هدف، پس از ایجاد اتصال که با7 شکل مختلف پین ابزار انجام می شود، به بررسی و تحلیل ماکرو ساختار، خواص مکانیکی(تست کشش) و ریز سختی اتصال ها پرداخته شده است. ریزساختار توسط میکروسکوپ های نوری و SEM و بررسی شد. نتایج این تحقیق نشان می دهد، توسط ابزار فولاد تندبر 3343 با پین مخروطی 30 درجه و استفاده از سرعت های دورانی و پیشروی 1600 RPM و 40 mm/min می توان به اتصالی عاری از عیوب جوشکاری دست یافت. بررسی ساختار در ابعاد ماکرو نشان داد، در زوج سرعت های پیشروی و دورانی؛ (60،1600)، (40،1600) ساختار در ابعاد ماکرو از کیفیت عالی برخوردار می باشد و ناحیه جوش فاقد هر گونه عیوب ساختاری و متالورژیکی است. بررسی سطح مقطع شکست نشان می دهد مکانیزم شکست اتصال های موفق، شکست نرم و در اثر تشکیل، رشد و به هم پیوستن حفره ها می باشد. بررسی پروفیل میکروسختی بدست آمده از مقطع عرضی اتصالات موفق نشان می دهد، میانگین سختی در ناحیه جوش، نزدیک میانگین سختی اندازه گیری شده در فلز پایه می باشد. و همچنین با مقایسه روش اصطکاکی با روش ذوبی سختی و استحکام کششی مشاهده شد جوشکاری اصطکاکی توانست میزان سختی و استحکام کششی بسیار نزدیک به جوش ذوبی لیزری که تنها روش جوش ذوبی با سطح صاف است داشته باشد و حتی در برخی موارد شرایط بهتری را داشته باشد.و...
فهرست مطالب:
- فهرست شکل ها
- فهرست جداول
- فصل اول مقدمه
- مقدمه
- اهداف رساله
- مروری بر فصول پایان نامه
- فصل دوم پیشینه پژوهش
- مقدمه
- مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
- عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
- فرایندهای جوشکاری
- فرایندهای جوشکاری با قوس الکتریکی
- فرایندهای جوشکاری مقاومتی
- فرآیندهای جوشکاری حالت جامد
- جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
- تاریخچه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
- مبانی جوشکاری هم زدن سایشی
- سیمای ریزساختاری محل جوشکاری شده
- ناحیه هم خورده (Stir Zone SZ)
- بازوی جریان (Flow Arm)
- ناحیه متأثر از حرارت و نیروهای مکانیکی
- ناحیه تحت تأثیر حرارت (HeatAffected Zone)
- مزایا و معایب جوشکاری به روش اصطکاکی اغتشاشی
- مزایا
- معایب
- عوامل مهم در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
- سرعت دوران و سرعت پیشروی ابزار
- زاویه تمایل و مقدار فرو بری
- طراحی ابزار
- جنس ابزار
- شکل پین
- شانه ابزار
- نیروهای موثر در جوشکاری
- نیروی فروبرنده(Downwards Force)
- نیروی پیش بر(Traverse Force)
- نیروی جانبی(Lateral Force)
- گشتاور پیچشی(Torque)
- جریان مواد(Flow of Material)
- کاربردها
- جمع بندی
- فصل سوم آزمایشات تجربی
- مقدمه
- انتخاب فلز مورد جوش
- ساخت ابزار
- انتخاب جنس ابزار
- طراحی ابزار
- طراحی قطر و ارتفاع پین
- طراحی قطر شانه
- طراحی شیب منفی شانه
- ساخت ابزار
- عملیات حرارتی
- طراحی فیکسچر
- روند انجام اتصالات
- نمونه M
- آماده سازی نمونه ها برای انجام آزمایش متالوگرافی
- پرداخت خشن
- پرداخت نهایی
- اچ کردن
- اچ نوری (Optical Etching)
- اچ الکتروشیمیایی (Electro Chemical Etching)
- اچ رسوبی
- اچ شیمیایی
- اچ فیزیکی
- اچ کاتدی
- آماده سازی نمونه ها برای انجام آزمایش سختی
- آماده سازی نمونه ها برای انجام آزمایش کشش
- فصل چهارم نتایج
- مقدمه
- بررسی ظاهری
- بررسی ظاهری نمونه M
- آزمایش کشش
- نتایج آزمایش کشش نمونه M
- آزمایش سختی
- متالوگرافی
- بررسی ساختار ماکروسکوپی نمونه M
- فصل پنجم نتیجه گیری و پیشنهادات
- مقدمه
- نتیجه گیری
- پیشنهادات
- پیوست ها (نقشه های ساخت)
فرمت فایل: DOCX word (قابل ویرایش) تعداد صفحات: 120
برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید
پس از خرید فایل، در قسمت نظرات ، درخواست خود را درمورد امضای درخواستی ثبت کنید.
بیاد داشته باشید که ثبت شماره تراکنش خرید فایل و آدرس ایمیل خود، الزامی می‌باشد.
پس از بررسی و تایید خرید شما، امضای هدیه طی چهار روز، به ایمیل شما ارسال خواهد شد.
آموزش و معرفی جوشکاری مرطوب و خشک
جوشکاری مرطوب و خشک
آموزش و معرفی جوشکاری مرطوب و خشک
آموزش و معرفی جامع جوشکاری مرطوب و خشک در 130 صفحه
- الف) جوشکاری مرطوب
- ب) جوشکاری خشک
...
فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 130
برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید
پس از خرید فایل، در قسمت نظرات ، درخواست خود را درمورد امضای درخواستی ثبت کنید.
بیاد داشته باشید که ثبت شماره تراکنش خرید فایل و آدرس ایمیل خود، الزامی می‌باشد.
پس از بررسی و تایید خرید شما، امضای هدیه طی چهار روز، به ایمیل شما ارسال خواهد شد.