طرح توجیه فنی، مالی و اقتصادی تولید و بسته بندی نمک یددار

 با ظرفیت چهارهزار تن در سال

مقدمه:

کمبود ید سلامتی انسان ها را از راههای مختلف به مخاطره می اندازد. مهم ترین تاثیر منفی کمبود ید، عدم رشد طبیعی مغز انسان است. بعضی از عوارض ناشی از کمبود ید، در صورت بروز، غیر قابل جبران می باشند اما همه این عوارض به طور کلی و به سادگی با استفاده از یکسری تکنیک ها و روشهای افزودن ید به مواد مصرفی قابل پیشگیری هستند، به طوری که مسئولین بهداشت و سلامتی و سازمان های بین المللی به طور فزاینده ای تشخیص داده اند که پیشگیری از عوارض ناشی از کمبود ید یک هدف قابل حصول می باشد که منافع زیادی برای مردم جهان خواهد داشت.  

طرح توجیه فنی، مالی و اقتصادی تولید و بسته بندی سس مایونز

با ظرفیت 171 تن در سال

مقدمه:

تغییر روش زندگی شهروندان و گسترش روزافزون زندگی ماشینی موجب تغییر در عادات روزمره افراد جامعه و به ویژه عادات غذایی آنان شده است. از دیگر سو اشتغال بانوان در محیط خارج از خانه که روند رو به رشدی را در بین بانوان جوان تجربه می کند، باعث رویکرد خانواده ها به استفاده از غذاهای آماده و حتی انواع غذاهای سرد گشته است.  

طرح توجیه فنی، مالی و اقتصادی تولید چیپس سیب زمینی

با ظرفیت 500 تن در سال

مقدمه:

برای تولید چیپس، لازم است از سیب زمینی مرغوب استفاده شود. سیب زمینی باید درشت، سالم، کاملا رسیده و دارای کمترین مقدار گره و حفره در سطح آن باشد. پس از اینکه سیب زمینی مرغوب انتخاب گردید، درآب شسته می شودتاگرد وخاک وهرگونه مواد خارجی سطح ازآن پاک شود. سپس بایدسیب زمینی راپوست کنده وآن را بصورت تراشه های نازک درآورد پوست کندن سیب زمینی توسط دستگاههای سایش انجام می گیرد. برای این منظور درکارخانه ها بیشتر از روش سایش استفاده می شود. دراین روش ضایعات سیب زمینی بین 1 تا 4 درصد است، که این مسئله بستگی به شکل، اندازه و عمق گره ها و همچنین مدت زمانی دارد که سیب زمینی در انبار نگهداری شده است.  

طرح توجیه فنی، مالی و اقتصادی تولید و بسته بندی ماست پاستوریزه

 با ظرفیت 800 تن در سال

مقدمه:

جمعیت جهان که در آغاز قرن پیش حدود دو میلیارد نفر تخمین زده می شد به بیش از شش میلیارد نفر در آغاز سده جدید افزایش یافته و پیش بینی می شود که تا سال 2020 این رقم از مرز هشت میلیارد نفر عبور کند، یعنی در طول فقط دو دهه، جمعیتی بالغ بر کل جمعیت جهان در آغاز قرن بیستم به جمع نفوس جهان افزوده خواهد شد.

نیاز روزافزون این جمعیت رو به رشد به مواد غذایی، رشدی جهشی را در صنایع غذایی تمام ملل ایجاب می نماید. شیر، یکی از مهم ترین مواد خوراکی مورد استفاده بشر است. شیر با دارا بودن مقدار زیادی پروتئین، ویتامین، کلسیم، سایر مواد معدنی و نیز حدود 750 کیلوکالری انرژی در هر لیتر می تواند سهم عمده ای در سلامت و سبد غذایی افراد جامعه داشته باشد.  

طرح توجیه فنی، مالی و اقتصادی تولید تافی و شکلات

با ظرفیت 600 تن در سال

مقدمه:

شکلات کاکائویی و تافی به عنوان ماده غذایی انرژی زا و مصرفی می باشد که بیشتر بعنوان تنقلات مصرف می شود. شکلات و تافی در شرایط عادی محیط دو ماه ماندگاری دارد. چنانکه بیش از یکسال در انبار بماند خواص و کیفیت خود را از دست می دهد. انبار محصول شکلات و تافی بایستی دارای جریان هوای مناسب بوده، انبار شکلات باید با رطوبت نسبی 60% و درجه حرارت آن 16 تا 18 درجه سانتیگراد می باشد. تحت شرایط مذکور شکلات بمدت 6 ماه با کیفیت خوب باقی خواهد ماند. به طور کلی شکلات باید در درجه حرارت های پایین نگهداری شود.  

دانلود طرح توجیهی تولید ماء الشعیر

دانلود طرح توجیهی تولید ماء الشعیر

فهرست:

مقدمه: ۱

معرفی محصول ۲
الف– جو ۲
ب- مالت ۳
ب- ۱-انواع مالت: ۴
ب– ۲- ترکیب شیمیایی و ارزشتغذیه ای مالت ۴
ب- ۳-موارد استفاده مالت ۵
ج- عصاره مالت ۶
د- ماء الشعیر ۷
د- ۱-خواص ماءالشعیر ۸
۸ ( -۱-۱ نام و کد محصول(آیسیک ۳
-۲-۱ شماره تعرفه گمرکی ۸
-۳-۱ شرایط واردات ۹
-۴-۱ بررسی و ارائه استاندارد( ملی یا بین المللی) ۱۰ :
۱-۴-۱ استاندارد و و یژگی های عصاره مالت ۱۰
-۲-۴-۱ استاندارد و ویژگی های ماءالشعیر ۱۰
-۳-۴-۱ ویژگیهای ظاهری ماءالشعیر : ۱۱
-۴-۴-۱ ویژگیهای شیمیایی و میکروبیولوژی ماءالشعیر: ۱۳
-۵-۴-۱ نحوه بسته بندی: ۱۴
-۵-۱ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمتتولید داخلی و جهانی محصول ۱۵
-۱-۵-۱ قیمت محصول در ۵ سال گذشته ۱۵
-۶-۱ توضیح موارد مصرف و کاربرد ۱۶
-۷-۱ بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن برمصرف محصول ۱۷
-۸-۱ اهمیتاستراتژیکی کالا در دنیای امروزتولید ۱۸
-۹-۱ کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول(حتی الامکان سهم ۱۸
-۱۰-۱ شرایط صادرات ۱۹
-۲ وضعیت عرضه و تقاضا ۱۹
-۱-۲ بررسی ظرفیتبهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحد ها و تعداد انها و سطح تکنولوژی واحدهای موجود،ظرفیت اسمی ،عملی،علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیتها،نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشین الات مورد استفاده در تولید محصول ۱۹
-۱-۱-۲ سابقه عرضه کالا ۱۹
-۲-۱-۲ شرحی بر وضعیتتولید کنندگان داخلی محصول ۲۰
-۲-۲ بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا(از نظر تعداد، ظرفیت،محل اجرا،میزان پیشرفت فیزیکی و سطح تکنولوژی آنها و سرمایه گذاریهای انجام شده اعم از ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز) ۲۲
-۲-۳ بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ۸۵ (چقدر از کجا) ۲۳
-۱-۲-۳ شرحی بر وضعیت گذشته و فعلی واردات محصول ۲۳
-۲-۲-۳ واردات عصاره مالت ۲۴
-۳-۲-۳ بررسی اجمالی رقبا و دور نمای پوششتقاضا در سالهای آتی ۲۵
-۴-۲ بررسی روند مصرف از آغاز برنامه ۲۹
-۱-۴-۲ مصرف ماءالشعیر ۳۱
-۲-۴-۲ مصرف عصاره مالت ۳۱
-۵-۲ بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ۸۵ و امکان توسعه آن(چقدر به کجا)
-۱-۵-۲ شرحی بر وضعیت گذشته صادرات محصولات ۳۴
-۲-۵-۲ صادرات ، بررسی سوابق و عوامل اصلی مؤثر در آن ۳۴
-۳-۵-۲ شرحی بر صادرات عصاره مالت ۳۵
-۴-۵-۲ محدودیتهای دولت جهت صادرات ۳۵
-۲-۶ بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم ۳۵
۱-۶-۲ نیاز به ماءالشعیر ۴۰
-۲-۶-۲ نیاز به محصول عصاره مالت ۴۱
-۳ بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها
۱-۳ – روشتولید در ایران و اروپا: ۴۲
-۱-۱-۳ روشمعمول در ایران
-۲-۱-۳ روشمعمول در اروپا
۴۴ (Malting ) -2-3 پروسه تولید مالت
۵۳ (Brew house &Filling) -3-3 فرآیند تولید عصاره مالت ، ماءالشعیر و واحد پرکنی
-۱-۳-۳ عصاره مالت: ۵۴
۵۷ O.P.C -4-3 نمودارهای
-۴ تعیین نقاط قوت و ضعفتکنولوژیهای مرسوم در فرایند تولید محصول ۵۸
-۱-۴ مزایای متدولوژی تولید منتخبو دلایل انتخاب آن: ۵۸
-۲-۴ چگونگی انتقال تکنولوژی ۶۱
-۳-۴ مسائل زیستمحیطی مرتبط با تکنولوژی منتخب ۶۱
-۴-۴ ضایعات تولیدی تکنولوژی منتخب ۶۲
-۵ بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک ریالی و ارزی
-۱-۵ تعیین ظرفیتاقتصادی ۶۴
-۲-۵ محاسبه تعداد ماشین آلات مورد نیاز ۶۵
-۱-۲-۵ تعداد ماشین آلات مورد نیاز بخشمالت سازی ۶۵
-۲-۲-۵ تعداد ماشین آلات مورد نیاز بخشتولید عصاره مالتو ماءالشعیر ۶۷
-۳-۵ انتخاب فروشنده یا سازنده ماشین آلات ۷۰
-۱-۳-۵ معرفی شرکتهای برتر در صنعت ماءالشعیرسازی ۷۰
-۴-۵ سایر نیازمندیها ۷۱
-۵-۵ فضاها و ساختمانها ۷۳
-۱-۵-۵ فضای مورد نیاز بخشاداری کارخانه ۷۳
-۲-۵-۵ محاسبه فضای مورد نیاز تولیدی ۷۳
-۳-۵-۵ فضای مورد نیاز غیر مستقیم تولید ۷۵
-۴-۵-۵ فضای مورد نیاز نهارخوری و آشپزخانه ۷۵
-۵-۵-۵ فضای مورد نیاز سرویسبهداشتی ۷۶
-۶-۵-۵ فضای مورد نیاز انبار مواد اولیه ۷۶
-۷-۵-۵ فضای مورد نیاز انبار محصول ۷۶
-۸-۵-۵ خلاصه وضعیتفضاهای مورد نیاز ۷۶
-۶ میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تأمین آن ۷۷
-۱-۶ مشخصات فنی مواد اولیه و میزان مصرف ۷۷
-۲-۶ میزان مواد اولیه( اصلی ، کمکی و بسته بندی) مورد نیاز طرح ۷۷
-۱-۲-۶ میزان مواد اولیه مورد نیاز جهتتولید محصولات طرح ۷۸
-۲-۲-۶ میزان مواد مصرفی کمکی و بسته بندی ۷۹
-۷ پیشنهاد منطقه مناسببرای اجرای طرح ۸۰
-۸ وضعیتتأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال ۸۱
-۱-۸ چارت سازمانی دوران بهره برداری ۸۴
-۹ بررسی و تعیین میزان تأمین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و… ۸۴
-۱-۹ برق ۸۵
-۲-۹ آب مصرفی ۸۵
-۳-۹ تأسیسات برق اضطراری ۸۸
-۴-۹ سیستم تصفیه آب ۸۸
-۵-۹ سیستم تصفیه فاضلاب ۸۸
-۶-۹ سوختمصرفی( گاز و گازوئیل) ۹۰
-۷-۹ سیستم هوای فشرده ۹۱
-۸-۹ سیستم بخار مصرفی ۹۱
-۹-۹ سیستم گرمایش ۹۲
-۱۰-۹ سیستم سرمایش ۹۳
-۱۱-۹ تجهیزات اطفاء حریق ۹۳
-۱۰ وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی ۹۴
۱۱ – تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید ۹۵

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید