جوشکاری (جوش زیر پودری)



جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود. قوس توسط لایه ای از فلاکس پودری قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پایه نزدیک اتصال را پوشانده، و فلز جوش مذاب را از آلودگی های اتمسفر حفاظت می کند پوشیده می شود.  

ادامه مطلب ...

علائم استاندارد برای جوشکاری، لحیم کاری


1- علامت های اصل

1-1 تفاوت میان علامت جوش و علائم قراردادی جوش

این استاندارد تفاوت میان علائم جوش و علائم قراردادی جوش را مشخص می کند.

علائم جوش به نوع جوش اشاره می کند و به عنوان یک قسمت از علائم قراردادی جوش مورد استفاده قرار می گیرد.

2-1 علائم جوش:

علائم جوش در شکل شماره 1 نشان داده شده است. این علامت ها روی خط مرجع علائم جوش ترسیم می شوند (برای گویا بودن و سرعت بخشیدن)  

ادامه مطلب ...

انواع پودرهای جوشکاری


نوع و مشخصات: پودر جوشکاری آگلومره منگنز سیلیکات که برای جوشکاری سرعت بالا مناسب می باشد. این پودر ترجیحا” برای جوشکاری ورقهای نازک با سرعت بیش از 5/2 متر در دقیقه بکار می رود. خواص جوش این پودر در هر دو جریان DC یا AC تا 800 آمپر عالی است. AMA-OP 155 برای جوشکاری لوله به لوله بطور جانبی با ورق واسط مناسب بوده و جدا شدن سرباره آن عالی می باشد. این پودر به همین شکل، برای جوشکاری چند سیمه و پشت سرهم مناسب است. این پودر دارای جذب منگنز بالایی می باشد که با افزایش مقدار منگنز مفتول، کاهش پیدا می کند.

- پودر مرطوب را باید با پخت مجدد در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد خشک نمود.

دانه بندی این پودر در مطابق DIN 32 522:2-20می باشد. 

ادامه مطلب ...

پایان نامه تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک

پایان نامه تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک

قیمت: 20000 تومان

در صورت عدم تشخیص به موقع عیوب موجود در قطعات ساخته شده، این عیوب ممکن است موجب شکست قطعه شده و صدمات عظیم و جبران ناپذیری را باعث گردند. شناسایی وترمیم این عیوب به منظور حفظ کیفیت وکارآیی دستگاه ها وماشین آلات، امری لازم وضروری است. تشخیص این عیوب بدون ایجاد صدمه ای به قطعه را "آزمون غیر مخرب"و یا "ارزیابی غیر مخرب"می نامند. در حال حاضر روشهای متنوعی برای انجام آزمون های غیر مخرب وجود دارد وروش های جدیدی نیز هر روزه در حال شکل گیری وتوسعه است. آزمون فراصوتی یکی از رایج ترین آزمون های غیر مخرب است که توانایی های بسیاری را در ارزیابی قطعات وسیستم های صنعتی داراست.


در طول دوره ی کارشناسی احساس شد که منابع فارسی چندانی در دسترس دانشجویان نمی باشد به همین خاطر لزوم مطالعه ی جامع تری را در زمینه آزمون فراصوتی احساس کرده و اطلاعاتی را گردآوری نموده ام. لیکن باور دارم که پروژه حاضر می تواند نقطه آغاز خوبی برای آشنایی خواننده گان با آزمون های فراصوتی باشد.


در پایان نیز با انجام آزمون تماسی روی قطعه فولادی توسط دستگاه التراسونیک آنالوگ، با نحوه ی کار دستگاه موجود آشنا شده واطلاعات بدست آمده از این آزمون نیز در پروژه آورده شده است.




 فهرست مطالب                                                                                       




چکیده....................................................... 9




فصل اول: مفاهیم بنیادین.................................. 10


1-1 مقدمه................................................... 11


1-2 ماهیت فراصوت وچگونگی تولید امواج فراصوتی................ 12


1-3حالت های مختلف موج....................................... 13


1-4 انواع موجها و نحوه تولید آنها........................... 14


1-4-1 تولید امواج عرضی...................................... 15


1-4-2 امواج ریلی............................................ 16


1-4-3 امواج لمب............................................. 17


1-4-4انواع موج های لمب...................................... 17


1-4-5تولید امواج سطحی....................................... 18


1-5مناطق صوتی............................................... 19


1-5-1 منطقه نزدیک........................................... 19


1-5-2 منطقه دور............................................. 20


1-6 بازتاب و شکست........................................... 21


1-7 مپدانس صوتی............................................. 24


1-7-1 نسبت امپدانس.......................................... 25


1-8 انواع روش های بازرسی.................................... 25


1-8-1 آزمون تماسی........................................... 26


1-8-1-1 روش پرتو مستقیم..................................... 26


1-8-1-2 روش پرتو زاویه ای................................... 28


1-8-1-3 روش موج سطحی........................................ 29


1-8-2 آزمون غوطه وری........................................ 30


1-8-2-1روش اول انجام آزمون غوطه وری......................... 30


1-8-2-2 روش حباب ساز........................................ 31


1-8-2-3 روش پروب تایری...................................... 32


1-9 تاثیر نمونه مورد آزمون بر روی پرتوهای فراصوتی........... 33


1-9-1 زبری سطح.............................................. 33


1-9-2 شکل یا دوره قطعه...................................... 33


1-9-3 تغییر حالت امواج...................................... 35


1-9-4 درشتی دانه بندی در نمونه مورد آزمون................... 35


1-9-5 راستا و عمق ناپیوستگی................................. 35


1-10 نوع نمایش اطلاعات بدست آمده در آزمون فراصوتی............ 36




فصل دوم: تجهیزات فراصوتی................................. 40


2-1 ماهیت پروب و انواع آن................................... 41


2-1-1 ساختمان پروب.......................................... 41


2-1-2 حساسیت پروب........................................... 41


2-1-3 قدرت تفکیک پروب....................................... 41


2-2 انواع پروب.............................................. 42


2-2-1 پروب های زاویه ای..................................... 43


2-2-2 پروب های دوقلو ( دوبلوره )............................ 44


2-2-3 پروب فرچه ای.......................................... 44


2-2-4پروب متمرکز کننده...................................... 45


2-3 نقش مواد واسط و نحوه انتخاب آنها در نوع آزمایش مربوط.... 47


2-3-1انتخاب ماده واسط در آزمایش های غوطه وری................ 48


2-3-2 انتخاب ماده واسط در آزمایش های تماسی.................. 48


2-4 قطعات مرجع و انواع قطعات................................ 48


2-4-1مجموعه قطعات مساحت –دامنه.............................. 49


2-4-2 مجموع قطعات فاصله –دامنه.............................. 50


2-4-3مجموعه قطعات اصلیASTM.................................. 51


2-4-4 سایر قطعات مرجع....................................... 51


2-4-5 قطعات تقلیدی.......................................... 52


2-5 اصول کار دستگاه فراصوتی و تجهیزات مورد استفاده در دستگاه 53


2-5-1 دکمه تاخیر............................................ 54


2-5-2 محدوده................................................ 55


2-5-3 خلاصه کار دستگاه....................................... 55


2-6 تجهیزات مورد استفاده در آزمون های بازتابی............... 56


2-7 اجزاییک سیستم فراصوتی................................... 57




فصل سوم: کالیبراسیون و عملکرد سیستم..................... 61


3-1 کالیبراسیون دستگاه فراصوتی.............................. 62


3-2 مراحل انجام کالیبراسیون................................. 62


3-2-1 سنجش مساحت –دامنه..................................... 63


3-2-2 سنجش فاصله –دامنه..................................... 64


3-2-3 سنجش پروب............................................. 66


3-3 آماده شدن جهت انجام آزمون............................... 67


3-3-1 انتخاب فرکانس......................................... 67


3-3-2 انتخاب پروب........................................... 68


3-3-3 قطعات مرجع استاندارد.................................. 68


3-4 کالیبراسیون پروب ها..................................... 69


3-5 تجهیزات لازم برای کالیبراسیون پروب....................... 69


3-5-1 آرایش دستگاه.......................................... 69


3-5-2 عملکرد سیستم.......................................... 70


3-5-3 روش ثبت............................................... 70


3-5-4 جا به جا کننده........................................ 71


3-5-5 بازتابنده ها.......................................... 71


3-5-6 پالس ساز.............................................. 72


3-5-7 گیرنده با باند فرکانسی پهن............................ 72


3-5-8 سیستم نمایش........................................... 72


3-6 تفسیرنتایج بدست آمده از آزمون........................... 73


3-6-1 نشانه های معمول درآزمون غوطه وری...................... 73


3-6-2 شکل نشانه در آزمون های تماسی.......................... 79




فصل چهارم: اقدامات و مراحل کار با دستگاه به صورت عملی. 86


4-1 کاربرد های صنعتی آزمون های فراصوتی...................... 87


4-2 فلسفه انجام آزمون....................................... 87


4-3 مجریان آزمون............................................ 87


4-4 معیار آزمون............................................. 87


4-5 روش انجام آزمون......................................... 87


4-6 هدف از انجام آزمون...................................... 88


4-7 اطلاعات مورد نیاز برای آزمون فراصوتی مورد نظر............ 88


4-8 مراحل کالیبراسیون پراب نرمال مورد استفاده در آزمون با بلوک مرجع V1  89


4-9 چک کردن دستگاه التراسونیک از نظر صحت کارکرد............. 89


4-9-1 خطی بودن محور زمانی................................... 89


4-9-2 خطی بودن تقویت کننده.................................. 89


4-9-3 تفکیک پذیری........................................... 89


4-9-4 قدرت نفوذ............................................. 90


4-10 مرحله نهایی آزمون فراصوتی.............................. 90


نتیجه گیری.................................................. 93


پیوست....................................................... 94


منابع و مراجع............................................... 98


چکیده (به انگلیسی).......................................... 99





خرید       

ترجمه مقاله تاثیرجوشکاری بر خستگی فولاد حرارت دیده و سرد شده

عنوان انگلیسی مقاله: Effect of PWHT cycles on fatigue crack growth and toughness of quenched and tempered pressure vessel steels
عنوان فارسی مقاله: تاثیر چرخه های حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) بر رشد خستگی شکاف و استحکام ظروف فشار فولادی که حرارت دیده و سرد شده
دسته: مکانیک
فرمت فایل ترجمه شده: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 11
لینک دریافت رایگان نسخه انگلیسی مقاله: دانلود
ترجمه سلیس و روان مقاله آماده خرید می باشد.
_______________________________________

چکیده

ظروف فشار قابل انتقال که معمولا از فولاد حرارت دیده و سرد شده (QT) ساخته شده اند، باید بدون توجه به ضخامت ظرف، بعد از جوشکاری حرارت ببینند (PWHT). ظروف فشار قابل انتقال شاید در طول عمرشان تا 4 چرخه (PWHT) را با دمای بین 540 تا 590 درجه تجربه می کنند و نگرانی هایی در مورد تاثیرات این عمل بر روی ویژگی های مکانیکی ظروف پایه (مادر) بوجود آمده است.
 این مقاله تحقیقی را در مورد مقاومت در برابر رشد خستگی شکاف، تاثیر استحکام و استحکام ترک خوردگی CTOD در دو نوع فولاد حرارت دیده و سرد انجام می دهد. قسمت فلز مادر برای هر دو فولاد بررسی شده است و سپس در معرض حرارت و چرخه (PWHT) قرار گرفته شده است. اگرچه مقاومت به رشد خستگی شکاف با چهار چرخه حرارت پس از جوشکاری کاهش یافت ولی کاهش قابل توجهی در تاثیر استحکام و استحکام ترک خوردگی CTOD وجود داشت.
 
ادامه مطلب ...